
凌晨三点的公司厂区,夜幕深沉,硝基产品中心Ⅱ期浓硝酸装置区内灯火通明,机泵与管道的低沉嗡鸣交织成奋斗的交响。操作室内,操作人员紧盯DCS系统屏幕上闪烁的曲线,精准调控每一个生产参数。截至12月31日,该装置浓硝酸产量达到5.4万吨,创下自投产以来的历史新高,标志着公司在煤化工产品提质增效、产能升级领域取得关键突破,为公司高质量发展增添强劲动力。
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提质增效 破解产能困局
98%浓硝酸作为国内苯胺、TDI、军工炸药、医药染料及电子化学品领域的重要原料,是公司硝基板块的支柱产品,其产能与品质直接关乎公司市场竞争力与行业影响力。然而,受装置运行年限较长、介质强腐蚀等行业共性难题影响,相关装置年产量长期徘徊在3.6至4万吨,难以匹配公司战略发展规划与市场拓展需求。“降本降耗、提质增效”是公司践行高质量发展理念的核心抓手。针对浓硝酸装置产能瓶颈,要求硝基产品中心立足自主,查清问题,边生产边整改,破解难题,向达标生产努力。同时,决定关停Ⅰ期老旧装置,提出“单套稳定运行、日产能200吨、年产量突破4万吨”的攻坚目标。
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集中力量 扫清产能障碍
单套装置提产之路布满荆棘,工艺平衡、设备稳定、原料保障、系统优化等一系列难题接踵而至。面对三塔运行初期的酸性水膨胀困局,昼夜奋战敲定综合利用方案,构建资源循环闭环,2024年4月实现日产突破206吨的阶段性胜利;针对原料酸浓度大幅波动问题,强化全流程工艺管控,明确原料酸质量标准与调配规范,将浓度稳定在60%标准值,筑牢生产根基;通过升级硝镁蒸发器、补齐机泵备车短板、创新解决加热器腐蚀顽疾、全流程排查筑牢系统负压等一系列精准举措,装置产能稳步攀升,为后续高产奠定坚实基础。
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高产低耗 筑牢发展根基
在公司统筹部署与全体攻坚人员的不懈努力下,浓硝酸装置提产攻坚之路终见曙光。2024年,Ⅱ期浓硝装置年产量48450.1吨,完成年计划的134.58%,创历史新高;蒸汽消耗同比下降 13.31%,动力消耗同比下降9.63%,年节约成本121.8万元。同时,Ⅰ期装置及罐区关停后,年节约检修费119.5万元,更成功消除一个重大危险源,实现经济效益与本质安全水平的同步提升。
2025年,硝基产品中心持续优化装置运行管理,推动生产效能再提升。Ⅱ期浓硝装置提前75天完成年产4万吨奋斗目标,全年产量突破5.4万吨;酸耗同比下降0.19%,检修费用同比下降72%,单套装置生产水平再创新高,为公司硝基板块高质量发展注入强劲动能。
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凝聚合力 续写奋进新篇
耀眼成绩的背后,是硝基产品中心全体员工的日夜坚守与实干担当,更是公司统筹全局、精准施策,扎根生产“一线战场”,每一个决策都锚定问题核心、贴合战略需求;中心工段长、技术员带领班组24小时待命,放弃休息日抢修设备、恢复生产,始终把公司生产稳定放在首位;班组长主动组织技能培训,带领岗位人员在实操中提升本领,在炎夏酷暑高温和寒冬严寒中坚守巡检岗位,用责任守护生产安全;设备检维修团队化身装置“急诊科医生”,随叫随到、快速响应,以高质量维保为高产稳产筑牢保障。各岗位协同发力,凝聚成推动公司发展的强大合力。
5.4万吨,是公司产能升级的里程碑,更是公司高质量发展的新起点。此次浓硝酸装置提产攻坚,不仅突破了单一产品的产能瓶颈,更锤炼了一支敢打敢拼、善作善成的骨干队伍,锻造出“统筹谋划、精准施策、实干担当、攻坚必胜”的兴化精神。站在新的发展高度,硝基产品中心将以此次突破为契机,持续深化产业升级,强化技术创新,凝聚合力向着更高目标迈进,为推动区域化工产业高质量发展贡献更大力量。
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